位移傳感器BALLUFF巴魯夫選購條件

BIS系列RFID系統能夠在惡劣的工作環境中完成大量的、不同類型數據的傳輸和讀寫任務，有著很高的安全防護等，幾乎適合于所有的應用場合，如材料流的監控、計算機支持的裝配、倉庫的物資存儲和控制以及線產量的靈活控制等。在真空的高壓蒸煮消毒設備內部的消毒任務中，機床設備高溫、低溫和有潤滑油的環境中，也能看到BIS系列RFID系統的身影。
四種不同配置的BIS系列識別系統的核心是擁有堅固耐用的微型數據記錄器和數據轉發器。它們帶有個或多個數據讀寫裝置，以及個把數據傳輸給上控制系統的數據分析裝置。讀、寫裝置之間的數據交換和各個數據轉發器之間的數據交換為非接觸式，因此不會產生磨損；根據具體型號分為有動態和靜態交換方式。數據記錄儀所需的數據和動力由讀寫機構感應提供，從而省去了專門的供電裝置，如電池。
根據型號和頻率的不同，Balluff公司的識別系統有不同的無線傳輸距離和數據傳輸速度。根據每次傳輸的數據量多少，數據記錄儀在距讀寫裝置定范圍的距離內需要定的數據傳輸準備時間。由于在和裝配過程中數據傳輸的準備時間會劃歸到工作時間之中，因此應用于工業中的識別系統的工作頻率是個非常重要的評判標準。而記錄儀的數據存儲容量也是另個重要的經濟指標。

BIS C型識別系統是專門為產品和裝配而設計研發的，其理想的應用場合是加工、裝配工作站，可以與各個有編碼的托盤進行數據信息的交換。利用8kB的數據轉發器，可以方便地實現對以過程為主導過程的監控。特殊設計的讀、寫裝置還能對那些從旁邊經過的物品進行正確的讀寫，對運動速度為220m/min的物品進行讀取，以及對運動速度為150m/min的物品進行數據書寫。
在傳統的機床控制系統中可以集成工業RFID系統，以便靈活、可靠地與刀具管理系統進行通信
為了正確掌握過程的整體情況，具有安全防護等IP 67的圓形射頻芯片被安置在運輸托盤的上側，并封裝在有*機械且防污的PE塑料殼中。這樣的封裝和安置是非常必要的，因為射頻電子數據記錄器在過程中必須要經受住油污帶來的影響，在曲軸檢驗時更是要經過多次的清洗和真空干燥。今天，Balluff公司的BIS系列識別系統也集成到了金屬切削加工機床中，成為許多加工機床控制系統的個組成部分。所有的刀具和刀柄都帶有射頻芯片，用來記錄刀具的識別號和磨損量等。安裝刀具的主軸孔參數、刀具的種類、耐用度、幾何參數和補償半徑等，在刀具更換時都會自動地被機床控制系統讀出，從而大大縮短了機床調整的輔助時間和更換刀具的停機時間。同時，也可避免由于刀具使用時間過長而引起的廢品和返修的工作量，方便了準備工作，提高了加工的可靠性，避免出現由于刀具參數輸入錯誤而引起的廢品等，這些都是使用這種識別系統帶來的好處（圖2）。

Balluff公司的另種RFID系統是BIS L型的識別系統。這是種非常經濟且專門為物流和裝配線而研發的識別系統。這種系統的射頻芯片十分扁平，可以存儲的只讀數據量達40Bit。若選擇192位的BIS L芯片，則可以對芯片進行數據讀寫，數據的書寫距離為150mm，讀取距離為100mm。BIS L型識別系統與工業企業中常用的125kHz數據傳輸系統*兼容。

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